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立式注塑機以下常見的10種故障問題

目錄:行業新聞發布時間:2018-07-14 10:49:28點擊率:

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立式注塑機以下常見的10種故障問題
鎖模部分故障
(一):不鎖模:
處理方法:
1):檢查安全門前行程開關,并修復。
2):檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。
3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。
4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
5):檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。
(二):開合模機絞響:
處理方法:
1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。
2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。
4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。
5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準:調平行度。
(三):等幾秒鐘才開模:
處理方法:
1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。
2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。
(四):模爬行:
處理方法:
1):二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。
2):模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線電流值。
3):管道及油缸中有空氣,排氣。
(五):開模開不動:
處理方法:
1):增加模速度,壓力流量過小未調好,檢查模速度,壓力是否適當,加大模壓力,速度。
2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位,重新調整電子尺位。
3):檢查是否反鉸。
(六):自動生產中調模會越來越緊或越松:
處理方法:
1):調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。
2):手動打其它動作時是否有調模動作,并看閥是否卡死。
(七):鎖模后其它動作工作時,全自動慢慢開模:
處理方法:
1):油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。
2):開模閥泄漏,開動油泵并鎖模終止,按射臺或射膠動作,二板是否后移,更換開模油閥。正常為模不動。
(八):鎖模時只有開模動作:
處理方法:
1):接錯線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。
2):卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下
模動作是不動的。
(九):鎖模不暢:
處理方法:
1):A,B孔調整不當,設定系統流量20,壓力99時,觀察鎖模動作是否爬行,重新調整或換閥。
2):油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需排氣。
3):放大板斜升斜降調整不當,觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,調整放大板。
(十):鎖模不起高壓,超出行程:
處理方法:
1):限位開關超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態。
2):液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調模是否合適,適當調模向前。

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